Vattenhammer eller hydraulisk chock förekommer i industriella rörsystem när vätska som flödar snabbt stoppas eller omdirigeras plötsligt. Vattenhammer inträffar under en omedelbar förändring i flödande och presenteras som en mycket högtryckspik som rusar genom rörledningen, har ett hörbart ljud och kan skada komponenter som rör, ventiler, pumpar och instrument. Mer specifikt, snabbverkande ventildrift (boll, fjäril och plugg) orsakade främst av driftshastigheten.
Water Hammer presenterar många risker som rörbrott,ventilMisslyckande, pumpfel och felaktigt utrustning. Till exempel, i system som bär farliga vätskor, kan vattenhammer ha läckor och möjliga säkerhetsincidenter som introduceras såväl som. För att minska risken för vattenhammer som händer eller mekanik för vattenhammer, börja med att styra den första ventilen i kretsen om du kan hamna med vattenhammarproblem är en grind och jordklotventiler som har långsamt stängningsfunktioner. Den långsammare stängningen av dessa ventiltyper gör att vätska kan bromsa innan du kolliderar med en slutpunkt. De snabba verkningsventilerna bör styras av ett långsamt stängande ställdon och kontrollerade driftsstrategier kommer att bromsa förändringen i vätskeflödeshastigheten. Dämpningsanordningar kan användas vid behov, dvs. Vattenhammarens arresterare, överspänningsbehållare och ventiler för tryckfrisättning kan absorbera och/eller venttera överskottstryck antingen från betydande överskottstryck eller nödvägar.
En annan viktig operationell förebyggande åtgärd är att skapa systemdesignen på lämpligt sätt. Det är viktigt att hålla flödeshastigheterna inom rekommenderade gränser, rör som är lämpligt betygsatt för tryck- och rörstöd som är korrekt klassade mot vibrationer. Överväg att lägga till mjukstart / mjukstoppmekanismer som begränsar höga hastigheter och förändringar i hastigheter till pumpar. I rörledningar är det en bra idé att placera automatiska luftventiler vid höga punkter i en rörledning för att bekämpa en negativt tryckmiljö samtidigt som de lindra plötsliga tryckförändringar vid utsläpp av en pump vid den första avstängningen av pumpen.
Bortsett från de tidigare beaktade åtgärderna kommer operatörsutbildning och anslutning till standardförfaranden att hjälpa till att förhindra indiskretion av den hänsynslösa driften av ventiler. Sammanfattningsvis, med förnuftig användning av de korrekta ventilerna med kontrollerade operationer, dämpande enheter och operatörens medvetenhet är det möjligt att eliminera och minska riskpotentialen i samband med vattenhammare, vilket i slutändan främjar säker och effektiv drift av industrisystem.
-