Nybörjare

Guide för omfattande urval och applicering av fjärilsventilplattor


Som en typ av vätskekontrollventil består fjärilsventilen huvudsakligen av en komponent - ventilplattan. Valet av denna komponent kan påverka vätskesystemets driftseffektivitet och livslängd.


I. Ventilplattstrukturtyper och egenskaper

Koncentrisk ventilplatta (mittlinjefjärilventil)

Denna typ har en design där ventilplattans mitt är i linje med ventilspindelens axel. Det har fördelarna med enkel struktur och låga kostnader. Det är lämpligt för lågtrycksförhållanden under PN10 och finns vanligtvis i vattenförsörjningssystem och luftkonditioneringscirkulationsvattensystem. Dess fördel ligger i enkelt underhåll, men tätningsprestanda är relativt begränsad.

Enstaka excentrisk ventilplatta

Genom att utforma ventilstamcentret för att avvika något från mitten av ventilplattan reduceras friktionsmotståndet under öppnings- och stängningsprocessen effektivt. Denna struktur fungerar exceptionellt bra under medium och lågt tryck (PN16-PN25) -förhållanden och är särskilt lämplig för avloppsbehandling och allmän kemisk vätsketransport.

Dubbel excentrisk ventilplatta

Den antar en dubbel offset -konstruktion för ventilstam- och ventilplattan, optimerar tätningskontaktvinkeln och avsevärt förlänger livslängden. I arbetsförhållandena med medel- och högtryck som sträcker sig från PN25 till PN40 är det särskilt lämpligt för rörledningssystem inom petroleums- och kemisk industri som kräver ofta öppning och stängning.

Tre excentriska ventilplatta

På grund av den tredubbla excentriska konstruktionen av ventilstam, ventilplatta och ventilsätet har metallhårtätningen uppnått en teknisk förändring när det gäller friktionsprestanda. DehögkvalitativStrukturen tål temperaturer upp till 600 ℃ och tryck över PN64, vilket gör det till den viktigaste valprodukten för ångledningar och olje-/gastransportsystem.

Ii. Analys av ventilplattmaterialegenskaper

Metallmaterial serie

Gjutjärnsventilplatta: Inkluderar HT200/HT250 grå gjutjärn och QT450 duktil gjutjärn. Det har hög kostnadsprestanda och begränsad korrosionsmotstånd. Det används främst i lågtrycksvattensystem och icke-frätande gastransport.

Kolstålventilplattor: Med en styrka som är överlägsen den för gjutjärn, kan WCB (A216) och LCB (lågtemperatur kolstål) tåla tryck upp till PN40. De måste emellertid användas i samband med antikorrosionsbeläggningar. De finns vanligtvis i medelstora och lågtrycks petroleum och ångledningar.

Val av ventilplattor i rostfritt stål

304 Rostfritt stål: Allmäntyp för mat- och läkemedelsindustri

316 Rostfritt stål: Anti-Sea Water Corrosion Model (innehåller molybden)

Stål med dubbla fas: Styrka fördubblas, korrosionsmotståndet är ännu starkare.

SuperRostfritt stål: Kan motstå alla starka syror

Specialmaterial

Hastelloy Alloy: Den tuffa killen mot starka syror

Nickelbaserad legering: resistent mot temperaturer upp till 1000 ℃

Plastfoder / gummifoder: resistent mot höga temperaturer men korrosionsbeständiga

Keramisk beläggning: den tuffa lilla mästaren


Iii. Tre element för modellUrval

Visningsmedium:

Korrosionsbeständig material: 316/ duplexstål

Belagd med slipfast partiklar

Mjuka tätningar för rena vätskor

Kontrollera driftsförhållandena:

Normal temperatur (≤ 80 ℃): gummitätning

Medium temperatur (80 - 400 ℃): Metalltätning

Hög temperatur (≥ 400 ℃): Speciallegeringar

Högtryck tre förspänningsbias excentrisk struktur

Se branschen:

Mat och medicin: 316L + PTFE

Petrochemicals: API Standard Tri-End excentricitet


Iv. Klassiska matchningsalternativ

Kapvatten: gjutjärn/rostfritt stål + gummi

Saltsyra -rörledning: Hastelloy -legering

Koncentrerad svavelsyra: Måste vara fodrad med PTFE

Matbearbetning: spegelpolerat rostfritt stål

Koluppslamningstransport: Keramisk beläggning


V. Vanliga frågor

Havsvattnet kan inte behandlas med 316 duplexstål. Mer behövs.

Koncentrerad svavelsyra bör fodras med plast; Rostfritt stål försämras.

Hög slitstyrka använder volframkarbid, med en livslängd som är 5 gånger längre.

Installera ett filter om det finns föroreningar.


Vi. Underhållspoäng

Kontrollera regelbundet för slitage

Regelbundna inspektioner av kritiska områden genomförs var 2 till 3 år.

Det föreslås att en underhållsfil fastställs.

Högtemperaturventilen måste förvärmas.


Vii. Framtida trender

Mer hållbara nya material

Med intelligent övervakningsfunktion

Mer miljövänlig design

Personlig anpassningstjänst

Valförslag:

Ange specifika driftsförhållanden parametrar. Professionella ingenjörer kommer att rekommendera den bästa lösningen. För viktiga projekt rekommenderas det att utföra test först.

Relaterade nyheter
X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept