Språk
Cryogenic Test betyder med ett professionellt test därventileroch annan utrustning utsätts för extremt låga kryogena temperaturer (representativt flytande kvävetemperatur på -196°C) för att inspektera deras funktionella prestanda, tätningsintegritet och materialtillförlitlighet under faktiska kryogena situationer.
Det är en bekräftelseprocess som simulerar huruvida utrustning kan agera rimligt under de extremt låga temperaturförhållandena.
I. Varför göra kryogena tester?
Universalventiler kan klara tester vid rumstemperatur, men när det är exponering för kryogena miljöer (t.ex. LNG vid -162°C) kan följande problem inträffa:
Material kall försprödning:Vanligt kolstål blir skört och kan brista under påkänning.
Tätningsläckage:Krympning och härdning av tätningsringarna orsakar internt eller externt läckage.
Rörelsestickning:Ventilstammar och skivor genomgår spelvariationer på grund av sammandragning, vilket kan orsaka kramper.
Strukturell distorsion:Olika material har olika termisk kontraktionskoefficient, vilket kan resultera i skador.
Kryogena tester används för att identifiera dessa problem i förväg och garantera att ventilerna är säkra och pålitliga under autentiska kryogena förhållanden.
II. Typisk testprocess (ta ventiler som exempel)
1. Förbehandling
För det första utsätts ventilen för skalhållfasthetstest och tätningstest vid rumstemperatur (referensdata).
Torka noggrant insidan av ventilen (för att förhindra att kvarvarande fukt fryser och skadar ventilen).
2. Kylning
Sätt ventilen i den kryogena testbehållaren.
Injicera flytande kväve (-196°C) långsamt för att få hela ventilen till en jämn kryogen temperatur.
Kontrollera kylhastigheten för att förhindra värmechock.
3. Temperaturstabilisering
Håll ventilen vid kryogen temperatur under en tillräcklig period (i allmänhet flera timmar) för att säkerställa enhetlig inne- och utomhustemperatur.
4. Driftstest vid låg temperatur
Utför fullständiga öppna-stäng-cykler (vanligtvis 3-5 gånger) på ventilen vid kryogen temperatur.
Mät driftsvridmomentet och kontrollera om det finns fastnat eller onormalt motstånd.
5. Lågtemperaturtätningstest
Med ventilen i stängt läge, inför helium- eller kvävgas från ena sidan för att övervaka om läckagehastigheten verifierar specifikationskraven (som standarder som J-30, BS 6364, ISO 28921, etc.).
6. Uppvärmning och återhämtning
Efter att testet är avslutat, låt ventilen spontant komma tillbaka till rumstemperatur och utför ett normalt tätningstest igen för att säkerställa att det inte finns några kvarvarande skador.
